糧食機械設(shè)備的安裝相對來說沒有特別嚴格,因為本身來說相對的要求比較低。提供一篇輸送設(shè)備的安裝操作指導(dǎo),供大家觀賞。如果有不對的地方大家多包涵。
1.安裝
1) 安裝前應(yīng)先檢查輸送機狀況是否良好,零件有無缺損,有無運輸過程中的磕碰變形。
2 )測量安裝地點預(yù)留孔尺寸,與輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符,相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
地腳螺栓尺寸如下:
型號 | TLSS16 | TLSS20 | TLSS25 | TLSS32 | TLSS40 |
螺栓 | M12 | M12 | M12 | M12 | M16 |
螺孔間距(mm) | 160 | 160 | 240 | 280 | 300 |
3 ) 各機槽在連接時先把各節(jié)螺栓穿好,用線照直,按線連接,保證連接完后成一條線。
4 ) 輸送機進料口,出料口可根據(jù)需要現(xiàn)場靈活設(shè)置,可設(shè)一個、也可設(shè)多個(圓形,方形),進出料口斷焊打密封膠。
5)電機中心高和輸送機中心高保持一致,兩個聯(lián)軸器肩并肩靠緊,用緊固螺釘固定。
2.檢查調(diào)試
1)機槽中心線與絞龍軸應(yīng)保持良好的同軸度,可以通過吊桿進行上下左右調(diào)節(jié)。
2 ) 機槽各節(jié)連接處應(yīng)緊密,不能有錯位現(xiàn)象,有縫隙打密封膠,機槽與蓋板間加有密封條,防塵。
3) 機槽內(nèi)壁與絞龍軸周圍間隙應(yīng)一致。
4) 機槽長度和絞龍軸長度可通過中間連接軸的小滑道進行調(diào)整。
5)安裝完后接電,試運轉(zhuǎn),看輸送機運轉(zhuǎn)情況,
這個屬于選料了
3操作
開機前應(yīng)對輸送機進行全面檢查,外觀清潔度檢查,檢查各部位有無油污臟物;機器完好狀態(tài)檢查,檢查機體有無磕碰變形、現(xiàn)場安裝螺旋軸同軸度;檢查各連接部位,發(fā)現(xiàn)連接松動,進行排除;檢查運轉(zhuǎn)靈活性,看螺旋軸運轉(zhuǎn)是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時排除,有吱吱噪音停車,打開中間小蓋板,松開吊桿螺栓,開機讓螺旋軸轉(zhuǎn)動,自動找平衡,然后緊固螺栓。檢查軸承溫度,發(fā)現(xiàn)溫升超過70°,應(yīng)停機查明原因,進行排除;檢查軸端密封,發(fā)現(xiàn)有泄露,找出原因進行排除。
4.常見故障及排除:
螺旋輸送機由于輸送物料的空間小,對物料很敏感;螺旋軸旋轉(zhuǎn)時易發(fā)生物料的纏繞;中間吊掛易堵塞物料,所以堵塞是螺旋輸送機常見的故障,發(fā)生堵塞輕者會影響產(chǎn)量,增加電耗,嚴重時會燒毀電機,扭斷螺旋軸,影響生產(chǎn)的正常進行。產(chǎn)生堵塞的原因很多,防止堵塞可采取以下幾種措施:
1)合理選擇螺旋輸送機的各種規(guī)格。
2)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動,空載起動,保證進料連續(xù)均勻。
3)對進入輸送機的物料進行必要的清理,防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。
4)卸料不暢加大或加長出料口。
5)安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和報警。
6)在尾端蓋板上開設(shè)防堵活動門,發(fā)生堵塞時,物料頂開防堵門,從而卸料。
本說明根據(jù)國家標準和產(chǎn)品實際生產(chǎn)使用經(jīng)驗編制。